TAIKOR Top 440 Грунт-эмаль эпоксидная для резервуаров с питьевой водой и пищевыми продуктами

Двухкомпонентная тиксотропная эпоксидная грунт-эмаль
цена по запросу
Описание продукции:
Двухкомпонентная тиксотропная эпоксидная грунт-эмаль с высокой стойкостью в пресной и морской воде, моющим средствам, спиртам и маслам для устройства защитных покрытий в резервуарах с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Область применения:
Предназначена для создания долговечного защитного покрытия внутренних поверхностей стальных и бетонных резервуаров и других емкостей, предназначенных для:
- хранения и переработки 96% спирта, пива и других спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), питьевой воды, соков, газированных напитков и т.д.;
- хранения сахара и сахаросодержащих продуктов;
- хранения зерна;
- хранения растительных масел, а также масло- и жиросодержащих продуктов;
- хранения других пищевых продуктов.
Производство работ:
Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР. Перед применением компоненты А и В необходимо выдержать при температуре не ниже +18ºС не менее 24 часов. Перед нанесением компонент А и компонент В должны быть тщательно перемешаны каждый в своей транспортировочной таре. Смешать компоненты A и В в соотношении 100:25 (20 кг компонент А + 5 кг компонент В) и тщательно перемешать до однородной консистенции. После смешивания компонентов готовую эмаль выдерживают перед нанесением в течение 10-15 мин.
Требования к металлической поверхности:
Эмаль наносят на сухую стальную поверхность со степенью подготовки Sa 2½ или St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 или степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, степень обезжиривания поверхности – 1 по ГОСТ 9.402-2004. Шероховатость поверхности Rz должна составлять 50-80 мкм, для определения шероховатости необходимо использовать эталоны шероховатости Песок (Grit) и Дробь (Shot) или профилометр. Метод нанесения – безвоздушным распылением или, на маленьких площадях, вручную (кисти, валик).
Требования к бетонной поверхности:
Бетонные поверхности должны быть ровными, сухими, чистыми, без пыли, масел, отслоившихся участков и т.д. Каверны, выбоины и трещины должны быть отремонтированы подходящим ремонтным составом. Необходимо выполнить подготовку поверхности, подготовку материала к работе, нанесение материала с соблюдением температурно-влажностных и временных параметров, контроль качества нанесения в процессе работ и после их завершения. Для нанесения кистью или установками безвоздушного распыления с одним бачком после предварительного смешивания компонентов допускается разбавление материала специальным разбавителем TAIKOR Thinner 04 в количестве не более 15% от массы готовой композиции TAIKOR Top 440. При производстве работ руководствоваться СП 28.1333.2012. При производстве работ, температура поверхности основания должна быть на 3°С выше температуры точки выпадения росы. Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Хранение:
Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -40°С до +40°С. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
Транспортировка:
Транспортирование производится при температуре от -40°С до +35°С в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. После транспортирования или хранения при низких температурах, перед смешиванием и применением материал следует выдержать в течение суток в теплом (не менее +18°С) и сухом помещении.
Сведения об упаковке:
Ведро. Основа (комп. А) – 20 кг, отвердитель (комп. В) – 5 кг.
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Значение |
Метод испытаний |
Условия нанесения |
|||
Вид основания |
|
Сталь, бетон |
|
Температура воздуха при нанесении |
°С |
+5…+35 |
|
Относительная влажность воздуха, не более |
% |
80 |
|
Свойства материала |
|||
Массовая доля нелетучих веществ, не менее |
% |
95 |
ГОСТ 31939-2012 |
Плотность, при температуре 20±2°С (после смешивания) |
г/см3 |
1,5 |
ГОСТ 31992.1-2012 |
Степень перетира, не более |
мкм |
40 |
ГОСТ 31973-2013 |
Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С, не более |
час |
24 |
ГОСТ 19007-73 |
Жизнеспособность состава после смешивания компонентов, при температуре 23°С |
час |
1,5 |
|
Нанесение материала |
|||
Соотношение компонентов А:В, по массе |
части |
100:25 |
|
Расход на один слой |
кг/м2 |
0,220-0,290 |
|
Толщина одного слоя |
мкм |
150-200 |
|
Рекомендуемое количество слоев |
- |
2-3 |
|
Время межслойной выдержки при температуре (20±2)°С |
|
24 часа – 14 суток |
|
Время полной полимеризации покрытия при температуре 20°С, не менее |
сутки |
7 |
|
Свойства покрытия |
|||
Внешний вид |
- |
Однородная полуглянцевая пленка, цвет белый, оттенок не нормируется |
|
Адгезия к стали, не более |
балл |
1 |
ГОСТ 15140-78 |
Адгезия к стали, не менее |
МПа |
2,5 |
ГОСТ 32299-2013 |
Адгезия к бетону, не менее |
МПа |
2 |
ГОСТ 32299-2013 |
Прочность пленки при ударе, не менее |
см |
30 |
ГОСТ 4765-73 |
Предельная толщина нестекающего мокрого слоя, не менее |
мм |
0,5 |
|
Температура эксплуатации |
°С |
-60…+70, кратковременно до +120 (до 6 часов) |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей: - воды при температуре +40(±2)°С - 3% раствора лимонной кислоты при температуре +20(±2)°С - этилового спирта при температуре +20(±2)°С |
ч ч
ч |
48 48
48 |
ГОСТ 9.403-80, метод А |